一貫生産
Integrated Production
薄物板金加工の一貫生産
薄物の精密板金から厚物の加工まで社内にて行っています。
レーザー切断、曲げ、溶接、仕上げ、組立てまで社内一貫体制を整えています。
お客様のメリット
- 一括発注で工程管理の手間が省ける
- 社内一貫生産により製品完成までのスケジュールを圧縮でき、短納期が実現できる
- 様々な面でコストが最適化でき、結果的に良いものを安く仕上げられる
発注者の時間や手間を削減
従来数社間で技術的に分離発注を行っていた案件も、富士工なら社内で一貫生産が可能です。
発注者は工程ごとの品質マネジメントやコスト管理を行う必要がなく、また、交渉や打ち合わせも当社とのみ行っていただくだけで済むため、時間や手間の面でメリットがあります。
時間のロスを削減し、短納期を実現
一貫生産体制により物流のロス、工程間の製品滞留のロスを削減する事が出来ます。
当社では各部門で生産管理情報を共有し、工程間の作業の引き渡しや品質マネジメントをスムーズに行っております。
そのため技術要件の変更や、納期の変更に柔軟に対応でき、お客様の短納期要求にお応えします。
コストダウンに貢献
お客様からいただいた図面を形にする上で、必要な技術を検討し、最適なコストを意識した工程管理を心がけています。また製造工程では最新の設備を導入し24時間体制の無人加工や、極薄素材の曲げや溶接を社内で行うことが可能です。
生産工程
タレパン、ファイバーレーザー、タレパンレーザー複合機等、複数の加工機を取り揃え、高精度な精密板金製品を製作します。最良の製品の製作のためには、設備があればいいわけではなく、各加工の担当者が、技術者として設備を有効かつ効率的に扱えるからこそ、より良い製品が完成します。数多くの製品を納めてきた弊社だからこそ磨かれた、職人の技があり、設備と職人の技、双方を融合させ、お客様のご要望に適う製品を生み出しています。
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ファイバーレーザー加工機
自動搬送式で無人24時間加工に対応しております。
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曲げ（ベンダー）
大物かつ薄物の曲げ加工に対応できる技術を備えております。
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溶接
極薄（t0.45〜）というレベルの素材の溶接が可能です。
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切削
切削の設備を備え、板金との複合加工が可能です。
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仕上げ
仕上げは、熟練職人のノウハウが必要な重要な工程です。
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検査
完成した製品は最終検査を行い、お客様へ出荷。
多彩な材料を在庫ストック
クライアントのあらゆる注文に迅速に対応するために、様々な材料の在庫を揃えております。